Mae micropowder silicon yn ronyn mân amorffaidd sy'n cael ei dynnu o'r ffwrnais gan y nwy ffliw yn ystod mwyndoddi ferrosilicon a silicon metelaidd. Ei brif gydran yw SiO2 ac mae ganddo briodweddau pozzolanig rhagorol. Gyda gweithrediad graddol y gyfraith diogelu'r amgylchedd genedlaethol, mae gwella ymwybyddiaeth pobl' s o ddiogelu'r amgylchedd ac ehangu cynyddol ym maes cymhwysiad powdr silicon, gweithgynhyrchwyr ferroalloy sy'n seiliedig ar silicon wedi adeiladu neu uwchraddio systemau puro nwy ffliw yn olynol. , hynny yw, systemau cynhyrchu powdr silicon. Mae ailgylchu powdr silicon, cyn belled ag y bo modd i wneud adnoddau gwastraff ac yn ddiniwed, yn lleihau effaith cynhyrchu diwydiannol ar bobl a'r amgylchedd, nid yn unig buddion economaidd, ond hefyd fuddion cymdeithasol ac amgylcheddol.
1 Cyflwyniad
Nid oes gan y mwyafrif o'r ffwrneisi trydan presennol ar gyfer cynhyrchu ferrosilicon yn Tsieina gyfleusterau ar gyfer ailgylchu powdr silicon, gan achosi llygredd difrifol. Yn ôl ystadegau anghyflawn, yn y bôn nid oes cyfleusterau adfer powdr silicon ar gyfer ffwrneisi trydan ferrosilicon o dan 5MVA; dim ond tua 20% o ffwrneisi trydan 5 ~ 9MVA ferrosilicon sydd â chyfleusterau adfer powdr silicon, a dim ond 40% sydd gan ffwrneisi trydan ferrosilicon mawr a chanolig dros 9MVA. Mae cyfleusterau ailgylchu powdr silicon ar y chwith a'r dde. Yn y cyfleusterau ailgylchu micropowder silicon presennol, dim ond ychydig sydd wedi pasio technoleg, graddfa uchel o awtomeiddio, a chanlyniadau da. Hyd y gŵyr yr awdur, mae rhai gweithgynhyrchwyr ferrosilicon yn dal i ddewis cyfleusterau tynnu llwch sydd wedi profi i fod yn anaddas ar gyfer puro nwy ffliw o ffwrneisi trydan ferrosilicon. Mae Tengda Northwest Ferroalloy Co., Ltd., ymgais i ddefnyddio hidlwyr bagiau ar gyfer puro nwy ffliw o ffwrneisi trydan ferrosilicon yn fy ngwlad, a buddiolwr technoleg hidlo wyneb, bellach yn rhoi cyflwyniad ar gymhwyso systemau cynhyrchu cynnyrch micropowder silicon. i gyfeirio ato.
2. Cynhyrchu powdr silicon
2.1 Proses ailgylchu ac amgryptio micropowder silicon
Mae'r nwy ffliw sy'n cynnwys llwch a gynhyrchir wrth fwyndoddi'r ffwrnais drydan yn cael ei arwain at yr oerach aer gan y cwfl isel trwy'r dwythell aer a nwy ffliw y twll tap. Mae'r oerach yn oeri tymheredd y nwy ffliw ac yna'n mynd i mewn i'r casglwr llwch seiclon i gael gwared ar y gronynnau mawr o lwch a gronynnau carbon yn y nwy ffliw, ac yna'n mynd i mewn i'r hidlydd bag i'w hidlo. Mae'r nwy ffliw wedi'i hidlo yn cael ei ollwng o'r simnai neu'r siambr wacáu ar ben y casglwr llwch.
Mae'r rhan fwyaf o'r casglwyr llwch domestig ar gyfer ailgylchu powdr silicon yn hidlwyr bagiau, pwysau positif a gwasgedd negyddol; mae hidlo mewnol yn ôl-chwythu, a hidlo allanol pigiad pwls; mae'r ddau yn defnyddio deunyddiau hidlo ffibr gwydr wedi'u gorchuddio. Mae yna hefyd fflamau, ffibrau gwydr, 729 o ddeunyddiau hidlo ac ati.
Mae dwysáu powdr microsilica yn broses anwedd sy'n digwydd mewn seilo ac sy'n defnyddio aer o chwythwr fel ffynhonnell ynni. Gellir rheoli dwysedd swmp powdr silica o fewn 0.2 ~ 0.6t / m3. Mae yna lawer o ffactorau sy'n effeithio ar y broses amgryptio gyfan, fel lleithder, hylifedd, dwysedd swmp gwreiddiol, a gweithrediad y powdr silicon.
2.2 Proses ailgylchu ac amgryptio powdr silicon
Ar hyn o bryd, mae cynhyrchu powdr silicon wedi'i rannu'n 5 system: system C-1, system C-2, system C-3, system Q-1, system Q-2.
Mae'r system C-1 yn prosesu'r nwy ffliw o ffwrnais drydan ferrosilicon 4 × 12.5MVA yr ail fwyndoddwr. Fe'i rhennir yn ddwy is-system ac fe'i arweinir allan o'r simnai allyriadau, a'i hanfon at gasglwr llwch baghouse C-1 trwy'r peiriant oeri aer, trap gwreichionen, a'r ffan ddrafft ysgogedig i'w phuro. Ar ôl i'r nwy ffliw gael ei ollwng o ben y casglwr llwch.
Mae'r system C-2 yn prosesu'r nwy ffliw o ffwrnais drydan ferrosilicon 2 × 25MVA y trydydd mwyndoddwr. Mae wedi'i rannu'n ddwy is-system ac mae'n cael ei arwain allan o'r simnai fentio. Mae'r ddwy is-system yn mynd i mewn i'r casglwr llwch baghouse C-2 trwy'r peiriant oeri aer a'r trap gwreichionen. Mae'r gefnogwr drafft ysgogedig wedi blino'n lân a'i ollwng o'r simnai.
Mae'r system C-3 yn prosesu nwy ffliw ffwrnais drydan 7 × 5MVA mewn mwyndoddwr. Mae wedi'i rannu'n ddwy is-system ac yn cael ei arwain allan o'r simnai allyriadau, a'i anfon at gasglwr llwch baghouse C-3 trwy'r peiriant oeri aer, trap gwreichionen, a'r ffan ddrafft ysgogedig. Y mwg wedi'i buro Mae'r aer yn cael ei ollwng o ben y casglwr llwch.
Mae'r micropowder silicon a gesglir gan y system Q-1 a'r system C-2 yn mynd i mewn i'r pecynnu wedi'i amgryptio a'i fecaneiddio.
Mae'r system Q-2 yn amgryptio ac yn mecaneiddio'r powdr silicon a gesglir gan y system C-3.
Mae gan gasglwyr llwch baghouse systemau C-1 a C-2 fagiau hidlo bilen Gore-TEX, ac mae casglwyr llwch baghouse system C-3 yn cynnwys bagiau hidlo 729 domestig. Cyn belled ag y mae'r deunydd hidlo yn y cwestiwn, dangosir y gymhariaeth dechnegol ac economaidd rhwng defnydd y cwmni' s o ffibr gwydr a deunydd hidlo ffibr gwydr wedi'i orchuddio â ffilm yn Nhabl 1.
Tabl 1 Cymhariaeth dechnegol ac economaidd o wahanol ddeunyddiau hidlo a ddefnyddir mewn ffwrnais drydan ferrosilicon
Gellir gweld yn Nhabl 1, ar ôl i'r ffwrnais drydan ferrosilicon fabwysiadu'r deunydd hidlo ffibr gwydr wedi'i orchuddio, bod dangosyddion technegol ac economaidd y casglwr llwch yn llawer uwch na'r deunydd hidlo ffibr gwydr cyffredin.
3. Ansawdd powdr silicon
Mae ansawdd powdr silicon yn cael ei farnu'n bennaf yn ôl lefel y cynnwys SiO2. Mae cynnwys SiO2 yn llai nag 88%, ac nid oes bron unrhyw farchnad. Mae cynnwys SiO2 yn 88% i 92%, a ddefnyddir yn bennaf mewn concrit, tra bod cynnwys SiO2 yn fwy na 92%, a ddefnyddir yn bennaf mewn deunyddiau anhydrin a diwydiannau eraill.
Mae gwahaniaeth yn ansawdd y powdr silicon a adferwyd wrth fwyndoddi silicon metelaidd a gwahanol raddau o ferrosilicon; gan fwyndoddi'r un radd o ferrosilicon, bydd ansawdd powdr silicon yn cynyddu'n gyfatebol â'r cynnydd yng ngallu'r ffwrnais drydan.
Yn ôl adroddiadau, mae gan gynhyrchion powdr silicon sydd â chynnwys SiO2 uchel a metelau alcali isel, metelau daear alcalïaidd a chynnwys SO3 hylifedd da ac nid ydynt yn cael effaith eithafol ar amser halltu castalau, felly mae'n hawdd eu mabwysiadu yn y diwydiant anhydrin. .
3.1 Dwysedd powdr silica
Mae powdr silicon yn sgil-gynnyrch mwyndoddi ferrosilicon neu silicon metelaidd. Er ei fod yn cael ei ddefnyddio'n helaeth, mae'n dal i fod yn ddeunydd crai cynradd gwerth isel. Mae gan bowdr silicon heb ei amgryptio ddwysedd o 150 ~ 200kg / m3 ac fe'i gelwir yn ludw amrwd. Oherwydd dwysedd isel y lludw gwreiddiol, mae'n dod â chyfres o broblemau i becynnu a chludo'r cynnyrch. Mae'r gwneuthurwr yn ystyried yr elw, a rhaid i'r defnyddiwr wneud y cais yn unol â'r angen. Felly, mae llawer o gwmnïau powdr silicon wedi mabwysiadu'r deunydd pacio wedi'i amgryptio o bowdr silicon. Yn ôl y sefyllfa ddomestig benodol, prif bwrpas y fenter gynhyrchu ar gyfer amgryptio powdr silicon yw:
(1) Lleihau cost pecynnu powdr silica;
(2) Lleihau cost cludo powdr silica;
(3) Cynyddu cyfran y farchnad o bowdr silicon;
(4) Diwallu anghenion amrywiol defnyddwyr powdr silica, yn enwedig y gofynion ar gyfer hylifedd;
(5) Gwella amgylchedd cynhyrchu powdr silicon.
Yn ôl gofynion defnyddwyr, gellir dewis dwysedd cynnyrch y cwmni' s yn fympwyol o fewn yr ystod o 300 ~ 600kg / m3. Ar hyn o bryd, mae'n cynhyrchu cynhyrchion â dwysedd mwy na 500kg / m3 a 300 ~ 350kg / m3 yn bennaf.
3.2 Cyfansoddiad cemegol powdr silicon
Oherwydd dylanwad llawer o ffactorau, mae cyfansoddiad cemegol y cynhyrchion powdr silicon a gynhyrchir gan wahanol gwmnïau powdr silicon yn dra gwahanol. Mae Tabl 3 yn rhestru cyfansoddiad cemegol sawl cynnyrch powdr silicon.
Tabl 3 Cyfansoddiad cemegol% nifer o gynhyrchion micro-silica
