Wrth ddefnyddio peiriannau pecynnu bagiau tunnell ar y safle, mae llawer o bobl yn dod ar draws problem eithaf trafferthus: mae'r offer yn gweithredu'n normal, ond mae pwysau'r cynhyrchion wedi'u pecynnu yn amrywio'n fawr, ac weithiau mae'r gwall yn eithaf sylweddol. Os na chaiff y broblem hon ei datrys, nid yn unig mae'n effeithio ar ansawdd y cynnyrch, ond gall hefyd arwain at gwynion cwsmeriaid a hyd yn oed gynyddu costau ail-weithio.
O brofiad ymarferol, mae pwyso peiriannau pecynnu bagiau tunnell yn anghywir, a'r rhan fwyaf o'r amser nid yw'n fai unigol ond yn ganlyniad ffactorau lluosog gyda'i gilydd. Gellir defnyddio nifer o gyfarwyddiadau cyffredin i bennu hyn.
Mae'r math mwyaf cyffredin o broblem yn gorwedd yn y system bwyso ei hun. Os bydd grymoedd allanol yn ymyrryd â'r synhwyrydd pwyso, megis gosod offer anwastad, rhannau cysylltiad sownd, neu gysylltiad rhwng y corff graddfa a strwythurau eraill, bydd yn effeithio ar gywirdeb y data. Nid yw rhai safleoedd, ar ôl gosod neu gynnal a chadw, yn ail-raddnodi, ac mae'r sefyllfa hon hefyd yn dueddol o wallau.
Mae ffactorau materol hefyd yn bwynt allweddol. Os bydd dwysedd, cynnwys lleithder, neu hylifedd gwahanol sypiau o ddeunyddiau yn newid, bydd y broses fwydo yn dod yn ansefydlog. Yn enwedig ar gyfer deunyddiau powdr, yn ystod y broses fwydo, gall "gorfwydo" neu "farweiddio" ddigwydd, ac ni all y system ei reoli'n fanwl gywir, gan arwain at wyriadau pwyso. Mae'r sefyllfa hon yn gyffredin iawn mewn cynhyrchu.
Gan edrych ymhellach i lawr, mae p'un a yw'r dull bwydo yn cyfateb hefyd yn bwysig iawn. Os yw'r cyflymder bwydo yn rhy gyflym ac nad yw'r rheolaeth atodol yn dda, mae'n dueddol o orlwytho; i'r gwrthwyneb, os yw'r cyflymder yn rhy araf, bydd yn effeithio ar effeithlonrwydd. Nid yw rhai offer yn gwahaniaethu rhwng "bwydo bras" a "bwydo dirwy" mewn gosodiadau paramedr, sydd hefyd yn rheswm pwysig dros y gwall.
Ni ellir anwybyddu'r system niwmatig ychwaith. Bydd pwysedd aer ansefydlog neu weithrediad araf elfennau actio niwmatig yn effeithio ar amseriad rhyddhau a chau i ffwrdd, gan achosi pwyso anghywir yn anuniongyrchol. Yn enwedig mewn gweithdai gyda llawer o offer niwmatig, mae'r broblem hon yn fwy tebygol o ddigwydd.
Sefyllfa arall yw bod paramedrau'n cael eu haddasu neu eu newid, megis pan fydd y gweithredwr yn addasu'r paramedrau rheoli yn anfwriadol neu pan nad yw'r offer yn cael ei raddnodi ar ôl gweithrediad hirdymor. Bydd y rhain yn achosi i'r cywirdeb pwyso wyro'n raddol.
Wrth ddod ar draws problemau pwyso anghywir, gall personél ar y safle ddilyn dull syml o ddatrys problemau: yn gyntaf, gwiriwch a oes unrhyw ymyrraeth neu broblemau gosod gyda'r offer, yna gwiriwch a yw'r amodau deunydd wedi newid, yna archwiliwch y dull bwydo a'r gosodiadau paramedr, ac yn olaf cadarnhewch a yw'r ffynhonnell aer yn sefydlog. Yn dilyn y dilyniant hwn, yn gyffredinol mae'n bosibl dod o hyd i'r achos yn gyflym.
Mewn defnydd dyddiol, argymhellir cynnal graddnodi a gwiriadau yn rheolaidd, yn enwedig ar ôl newid deunyddiau neu gynnal a chadw offer, a gall graddnodi amserol osgoi llawer o broblemau. Mae llawer o'r hyn a elwir yn "offer anghywir" mewn gwirionedd oherwydd nad yw manylion yn cael eu gwneud yn iawn.
